卷部分。”
王林点点头,听他说下去。
工程师道:“如果是其它区域的故障,一般都很好排除。我刚才所说的十二个常见故障区域,高分子棉芯部分,就占了四分之一。也就是说,这个区域,是最重要的部分,也是最容易出故障的部分。”
王林问道:“依你们的分析,棉芯不均匀的原因,是怎么产生的?是不是生产线本来就存在的问题?”
工程师道:“王总,我们的生产线没有问题。问题在于你们对整个工艺流程进行了改造。也就是你们对棉芯部分进行了分区,虽然只增加了一点点的线条厚度,但这套生产线是十分精密的,一点点的厚度,也会影响到整个机器的运转精度。每生产一片纸尿裤,机器都会发生一点点的偏移和误差,积累多了,就会导致不均匀现象的发生。”
王林问道:“具体是哪个部分出的问题?”
“棉芯成形区。”
“这里经常发生的故障有哪些?”
“棉芯缺角、厚薄不均、硬块、坑洞。成型鼓、转移鼓、网带、压花辊脏了,就要清洁,吸附力太小的话就要调整负压大小,输送管道堵了的话,我们就清洁管道。均棉刷的位置不对,就要调整均棉刷。还有调风板的位置,以及木浆粉碎不良现象,那就要调整接料连接部分。”
“棉芯分区以后,会影响到哪一部分进行偏移,产生误差?”
“均棉刷。均棉刷产生了误差,所以才导致整个棉芯不均匀。机器重启以后,调整均棉刷归位,那就可以解决误差问题。”
“就没有一劳永逸的解决办法?”
“有。那就是改回生产线原来的设置。棉芯不再分区。”
“那不行!”王林沉声道,“棉芯必须分区,这是我们产品的优势!”
工程师无奈的道:“那除非生产线的生产厂家,针对这种分区棉芯,做出设计调整,生产出新一代的生产线来。”
所有人都默然了。
因为这是不可能的事情!
最起码,现在来说很不现实!
生产线是东洋生产的。
人家也不可能为了你一家进行设计调整。
除非你肯出大价钱,重新进行定制。
那就是另一套生产线了!
王林道:“你带我看看具体的故障区域。”
工程师打开生产线上的一道遮挡门,从一个竖着的梯子爬上机器的二楼,又打开机器上的一个罩子,对跟上来的王林道:“王总,就是这里。”
王林也是机修工出身,他对机器的了解,并不比这些工程师差。
“高分子棉芯分布不均匀,”王林沉吟道,“是不是混合出了问题?”
工程师道:“高分子棉芯混合不均,也会影响到封装区刀具的分切。从而导致棉芯歪斜、跑位、形成大小块。不过,我们查看过棉芯的混合配比,并没有出现问题。所以,我们现在唯一
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