么干出来的?你是把它分解成几个部分粗加工,然后焊接到一起,你又亲自动手连锉带研磨,弄了一个礼拜才勉强交工。老魏还不满意,只是不好意说。
这个东西,要没你老高的经验,没你这模具钳工的老底子,换谁都做不出来。老魏都夸你是在江山集团的宝。
可是,如果这个零件不是要一个老魏搞实验用,而是要十个、百个,甚至是上万个,批量生产呢?累死你老高你也弄不出来。
刘总提的智能机床,就是做这个的。
咱们的微进给技术已经十分成熟。比如说,用现在的加工中心做一个圆球状零件,你肉眼就可以看到刀纹,放大的情况下看,就是一个个梯形组成的球,这还不如滚球工艺做出来的精确。
什么原因?微进给技术不行,不能做3D运算处理。咱们现在的微进给技术,有了高集成模块,可以达到一次千分丝米的精度,咱们的3D技术,可以让刀具沿着微积分方程的曲线运动,那么,咱们干出来的这个球体,精度到底有多高,你可以想象吗?
这样精度的球体,是做许多阀体、高精度轴承的基础啊!咱们国家精度最高的轴承,还不如人家国外的普通级别的轴承,这又牵扯到一系列机床达不到要求精度的问题。
这些问题不解决,咱们的工业,永远摆脱不了低端和粗制滥造。咱们的飞机、火箭这些高端产品,就永远都不能真正实现国产。只有咱们自己的设备,生产出自己需要的高精度零件,才能真正叫实现国产化啊!”
一番话说的会议室里就完全沉默了,人人都有了压抑感。
这时候,刘万程就打破这种沉默说:“所以,我们得造这种机床。一开始当然会很困难。咱们的困难,现在不是难在电子元件上了,难在机械部分。
虽然,咱们有以前进口过来的高精度机床,可以加工出高精度的机体,可是,咱们没有高精度的轴承。还是要和以前咱们搞电子部分一样,咱们得设法把高精度轴承这个技术偷回来。还有热处理技术,炼钢技术,困难实在是多如牛毛。还是弓箭和热武器打仗!
这些困难,咱们还得一个一个的解决。钢材,特别是铸造机床机体,国内许多企业都在努力。经过韩总的团队不断调研,基本上可以找到符合我们要求的。也就是说,我们要造的机床床身,我们可以在国内委托,时效我们自己搞。机床的齿轮和传动轴,也可以找到合格的材料。关键还是轴承和滚珠丝杠的精度。
滚珠丝杠的材料,实在不行就从国外进口,我们利用自己的设备加工。
高精度的热处理设备,我们没有,不过现在可以进口。我们进口过来,从物理结构到电子控制,都拆了研究,应该可以仿制出来。我看,现在就可以动手先做
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