08年以前。
产品的备料数量,是按总的板件面积,除于大板的面积得到数量,然后再根据各部件的利用率来计算总数。
比如,总面积为200平方米的柜体,计算板件时,用200除于(大板的面积)得到张。
再根据柜体的利用率88%计算。
除于=张。
于是,这个订单就需要张大板。
为师傅提供张大板后,每个师傅自己计算怎么开料最优。
往往因为师傅的水平不同,最后的结果也不同,有些人刚好够,有些人能省几张,而有些人还不够。
当前,除了部分大型企业有软件,能通过软件自动优化排版,获取板件最大利用率外。
大部分工厂,还是通过人工计算的方式,进行开料计算和作业。
影响板材利用率有两个因数。
一个因素是产品本身的参数设置,另外一个是师傅的排版计算水平。
刘伟入职沪涛集团后,第一时间就拿到了样板间的图纸,在等待物料的这段时间。
他和几个学徒整天在宿舍中研究产品的开料方式。
当人员入职完毕后,他跟行政了解了一下人员的信息。
当得知,只有他们一个小组是亚派家居来的,他就有预感,项目中的橱柜会给他们小组生产。
果不其然,昨天晚上拿到生产任务单时,上面的产品就是橱柜。
他与几个学徒,昨晚研究了最新传过来的图纸。
他们惊喜的发现,橱柜的核心参数是优化过的。
首先,吊柜的深度是330mm,地柜的深度是540mm。
如果是外行人,那绝对看不出其中的内含,但是作为生产橱柜十年的大师傅,刘伟一下子就看出了其中奥妙。
首先一张大板是1220mm的宽度和2440mm的高度。
生产的时候,因为大板的边缘存在崩缺,所以两边需要切掉5mm,如此宽度方向就剩下了1210mm。
因为锯片的厚度是5mm,如果开两块板材,就是1210-5=1205,再除于2,理论上最大的两块板是。
如果是开三块板材,就是1210-10=1200,再除于3,理论最大值是400mm一块。
而橱柜的尺寸是330mm和540mm,那么按三块来开,正好。
1210(总宽)-10(双锯路
于是一张大板,切两块330mm和一块540mm的板件,正好全部用完。
在现实的厨房里,吊柜一般会比地柜的总长度要短,往往吊柜只有米,地柜有米左右。
所以,用这种方式开料,可以将吊柜部分和地柜部分结合,完美的全部开完吊柜部分。
有些新手开料师傅,往往是分开,地柜开地柜的,吊柜开吊柜的。
如此浪费的板件就很多。
比如吊柜一起开时
330乘于
1210减10减
剩下的210mm就
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